鴻宇化工機械(圖)-流化床干燥機-流化床 ：

擠壓造粒機開車前的準備工作：

1、用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。

2、啟動運轉設備，速度由慢到快，檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態。

3、開啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。

4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。

隊物料的輸送距離是固定的，但是可以通過調整振動頻率來改變物料在設備內的移動速度；通過控制振動頻率或者電動機的轉速就可以的控制干燥/冷卻床子的運動。

二、技術優點

1、干燥機采用一臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動一致，物料的輸送也同步一致，確保烘干物料干燥均勻一致。

2、流化床床面在振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等不良現象.

構產生低頻、高振幅的規則振動，將物料拋起足夠的高度，物料松散且移動慣性大，在拋擲的過程中物料與熱空氣充分的熱交換，換熱效果好。

4、往復式流化床工作頻率低，噪音低，物料不易破碎。

5、流化床往復頻率低，可大大延長設備使用壽命。

6、采用曲柄連桿式結構，床體在工作時是“擺動”，而不是傳統的“振動”，噪音很低，遠低于傳統流休床的振動電機噪音。

7、設備大型化程度高，由于傳動方式科學，床體重量輕運動穩，單臺流化床的面積可以達到40㎡。

8、新型曲柄連桿式流化床屬于低頻振動，床體通過橡膠簧與底座進行緩沖減震，橡膠對地面沒有沖擊振動，設備周邊環境好。